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簡(jiǎn)要描述:應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。高低溫循環(huán)器-100℃~100℃
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,航天,制藥 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫循環(huán)器-100℃~100℃
高低溫循環(huán)器-100℃~100℃
TCU加熱制冷系統(tǒng)是導(dǎo)熱介質(zhì)在全密閉系統(tǒng)中對(duì)所需物料進(jìn)行加熱或者冷卻,主要用于化工、制藥和生物等領(lǐng)域配套玻璃反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、發(fā)酵罐等,無(wú)錫冠亞TCU加熱制冷系統(tǒng)常用的導(dǎo)熱介質(zhì)就是導(dǎo)熱油,但是導(dǎo)熱油在使用的時(shí)候也需要注意一些事項(xiàng):
TCU加熱制冷系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期更換TCU加熱制冷系統(tǒng)導(dǎo)熱油:
不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易產(chǎn)生油泥,造成堵塞,嚴(yán)重時(shí)將無(wú)法清理。
請(qǐng)每年定時(shí)更換干凈的循環(huán)油,若長(zhǎng)期使用超過(guò)150℃,視油情況,每三至六個(gè)月更換一次,在更換循環(huán)油時(shí),請(qǐng)注意不能讓水或異物掉入油箱。
2、防止TCU加熱制冷系統(tǒng)導(dǎo)熱油中混入水分,油式模溫機(jī)的導(dǎo)熱油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,經(jīng)過(guò)加熱后混合液體會(huì)膨脹,如果高溫情況下還會(huì)噴射,甚至造成人身傷害事故。
TCU加熱制冷系統(tǒng)工作原理以及產(chǎn)品特點(diǎn)
1、TCU加熱制冷系統(tǒng)是利用壓縮機(jī)制冷,電加熱制熱,循環(huán)泵輸送,并結(jié)合電氣控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)載熱流體溫度控制的裝置。
2、TCU加熱制冷系統(tǒng)采用全封閉循環(huán)系統(tǒng),高溫時(shí)導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化,低溫下不易受環(huán)境條件影響,可延長(zhǎng)導(dǎo)熱流體的使用壽命。
3、制冷換熱器采用板式換熱器,占用空間小,換熱效率高。
4、液位顯示功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控液位,避免缺少載熱流體。
5、超溫保護(hù),漏電保護(hù),過(guò)電流保護(hù)等多種保護(hù)功能,充分保證使用者及設(shè)備靠譜。根據(jù)客戶需求,可提供風(fēng)冷和水冷兩種預(yù)冷方式的機(jī)型。
TCU加熱制冷系統(tǒng)也叫制冷加熱循環(huán)器,是為反應(yīng)釜、反應(yīng)器等提供熱源和冷源的循環(huán)裝置,無(wú)錫冠亞的TCU加熱制冷系統(tǒng)具有加熱和制冷雙功能的實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備。